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挤压轮和滑靴的结构设计:
对于软管泵的内部结构,通常有挤压轮和滑靴两种设计方法。对于软管挤压,挤压轮的设计更为柔软,因为当软管被压缩时,挤压轮在软管表面滚动。滑靴的设计不仅压缩了软管,而且在软管表面产生滑动摩擦,使挤压后的管道产生很大的磨损。因此,在采用滑靴结构设计时,必须在泵壳内壁添加足够的润滑油,以帮助延长软管的使用寿命。滑靴的设计和在泵中添加润滑剂,在一定程度上增加了滑靴蠕动泵的复杂性和成本。                   




软管泵压辊的调整
泵出厂时,压辊已按正常情况调整到位,如遇物料吸不上,或在泵的额定压力下,口量达不到要求,请调整压辊的偏心距,其步骤如下:
(1)先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开,将转子压辊旋转至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0,1,2,3的圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套转动,偏心套的数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压的越紧,其调整是以转子的顶端的刻线为基准,数字越大,压的越紧,反之亦然。
(2)调整间隙时一定要注意不要压的过紧,以达到流量为准,压的越紧,对胶管的寿命影响越大。



公司软管泵产品驱动形式,电机+无级变速器。
主要特点:调速精度高,变速范围大(速比可在1:1.4-1:7之间任意变化),可连续工作运转,运转平稳,性能稳定,噪音低,扭矩大,流量无级可调。但它的变速是需手动来调节,自动化程度不高,调速须在运转中进行,不可停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。                                 




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